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　　影响弯管成型的因素有哪些呢?

　　弯管在加工时会有效的根据其不同的弯曲的时候，有没有其填充物可以有效分为有芯弯管和无芯弯管，不锈钢弯管是比较薄的，不锈钢在弯曲的过程中所采用的方法都是冷弯法，而弯管在制作是可以有效的调节其压下辊的上下位置，这样就可以在有效的改变它和传动辊之间的相对距离，因此弯管在加工的过程中常常会采用其压弯使其弯管进行弯曲的方法，在进行制作的过程中所采用的设备大多数都是为通用的机械压力机以及液压机，有时候也会有效的采用其专用的折弯压力机。

　　弯管加工主要是运用其触屏荧幕加上数控模组，有效的采用其对话的方式，产品采用程式的设定，在使用的过程中非常简便且等闲，整个设备的床身结构非常稳固且不易产生变形，弯管在进行拉弯的过程中，其板材会有效额置于传动轴以及压下辊之间，在运行时其传动辊的正反方向是交换滚动的，这样就会使得板材往复运动，调节其压下辊使之逐步压下。

　　弯管的加工材料外侧受拉时，其内侧受压中性轴所在的位置是和弯管方法而不同的，在顶弯式工作时中性轴处于离外壁约1/3处，在旋弯工作时，中性轴处于离外壁2/3，弯管在加工的过程中其纯弯曲的过程中其管子在使用的过程中会受其外力距的的作用下使其中性层外侧臂受到拉应力，弯管在使用时会作用而减薄，其产品内侧受压应力，其作用而增厚，在加工时其自身的可弯曲机能和表面的侵蚀情况，在使用的过程中也会直接影响到弯管的质量，在现场施工的过程中，操纵者可以有效的根据其被加工弯管的材料以及加工机能和对表面的侵蚀作出其判定。