假如型材拉弯精度下降，影响是什么？

　　对于型材拉弯这一技术，很多人都不了解，也不清楚它的重要性在哪里。那么小编就来告诉你，加入型材拉弯技术不过关，会发生什么事情……

　　假如型材拉弯精度下降，那么汽车的零件可能会发生变化，回弹量增大，在行驶过程中发生较大事故……

　　假如型材拉弯精度下降，那么飞机的气动力外形会产生变形，皲裂，从而导致重大的飞行事故……

　　假如型材拉弯精度下降，那么货车将无法看到周边汽车，无法进行准确定位，可能会造成物流滞慢，我国经济倒退，或是造成重大交通事故……

　　以上这一切都是因为型材拉弯精度下降所造成的。

　　型材，作为广泛应用的钢结构，由于它的标准、规范和系列都有统一的精度系统，不仅节省了许多时间和成本，还更适用于人们的运用要求。然而，型材需要经过二次加工才能投入生产运用，在二次加工时，对其加工设备的专业性和精准性要求非常严格，若型材拉弯工艺无法得到专业设备的支持，那么劣质的型材拉弯成品运用到生活中，会造成非常严重的后果!

　　那型材拉弯有哪些优点呢?

　　A.可以使空间结构复杂的型材零件快速成形

　　B.可以使屈强比大的型材弯曲零件快速成形

　　C.其所具备的不同工艺方法相结合的综合成形独特

　　D.弯曲精准度高，回弹作用小

　　因此，型材拉弯常用于飞机、汽车等型材弯曲材料的生产中。

　　对飞机来说，它的框架上的缘条、机身、发动机短舱等较大型型材弯曲件都是型材拉弯工艺制作而成，而这些组件是飞机的重要组成零件，并且直接影响到飞机的气动力外形，所以飞机的关键零件制造精准度很高。

　　对汽车来说，型材拉弯工艺常用于车身结构和保险杠中空结构的加工，且在保证与钢铁零件在相同抗冲击强度的条件下，能使汽车减轻重量，减小运用成本。

　　型材拉弯工艺虽可实现型材的高精度弯曲成形，但是，在拉弯成形的过程中，有部分概率会出现型材壁破裂、起皱、截面畸形变化等成形缺点。这些成形缺点的形成与型材的材料、形状和工艺参数等息息相关。

　　随着我国经济的飞速发展，对产品工艺的精度也日益提高。传统的型材拉弯工艺已经不能满足现在生产的高需求，从而出现了CAD/CAE的新兴软件技术，为大型型材弯曲工艺提供了强有力的支持。而这些技术也提高了汽车和飞机型材拉弯零件的质量，对型材拉弯技术的国产化进程有着十分显著的意义。