针对不锈钢类金属的加工采用光纤激光技术需要

　　在工业制造里，占据分量很重的金属加工材料硬度高，一般的机械操作切割比较困难。金属激光切割机的诞生就是为了解决这一难题。激光束通过聚焦形成很小的光点，最小直径可以小于0.1mm，从而使聚焦处达到比较高的功率密度，每平方厘米一般可超过106W。因此金属激光切割机对大部分的金属材料，例如：河南不锈钢激光加工都可以实现完美切割，小部分的高反射率材料除外。

　　同时，光纤激光切割机企业需要从价格竞争中走出来，转向修炼内功。着重产品结构的优化、产品品质的提升、核心技术的掌握和创新以及企业品牌影响力的扩大。当然，这一系列转变需要企业进行较多的资金投入，对此，光纤激光切割机企业也需要根据自身情况，对未来的投入产出比作出科学的预估，从而有选择地投资，进行逐步过渡。针对不锈钢激光加工此类的加工范围，都需要保证主轴的能动性与安全性。

　　为了保证主轴有良好的润滑，减少摩擦发热，同时又能把主轴组件的热量带走，通常采用循环式润滑系统，用液压泵强力供油润滑，使用油温控制器控制油箱油液温度。高档数控切割机主轴轴承采用了高级油脂封存方式润滑，每加一次油脂可以使用7～10年。新型的润滑冷却方式不单要减少轴承温升，还要减少轴承内外圈的温差，以保证主轴热变形小。

　　常见主轴润滑方式有两种，油气润滑方式近似于油雾润滑方式，但油雾润滑方式是连续供给油雾，而油气润滑则是定时定量地把油雾送进轴承空隙中，这样既实现了油雾润滑，又避免了油雾太多而污染周围空气。喷注润滑方式是用较大流量的恒温油(每个轴承3～4l/min)喷注到主轴轴承，以达到润滑、冷却的目的。这里较大流量喷注的油必须靠排油泵强制排油，而不是自然回流。同时，还要采用专用的大容量高精度恒温油箱，油温变动控制在±0.5℃。