中频和高频电磁感应加热的原理是什么?

中频和高频电磁感应加热的原理是什么?下面，高频中频电加热弯管小编就来为大家介绍一下。

电磁感应加热设备是可以使金属物体瞬间被加热到所需的任何温度，包括其熔点;不需要象其它加热方式那样，先产生高温后再去加热被它加热的金属物体，可以在金属物中直接产生高温;不但可以使金属物体整体加热，也可以选择性地对每个部位进行局部加热;是一种加热方式的革命，同样是电能加热，它却可以比电炉、电烘箱等节电百分之四十;这就是高频感应加热和中频感应加热的强大优势，现在我们来看看中频感应加热电源和高频感应加热电源的区别：

中频电磁感应加热的原理：工件放到感应线圈内，感应线圈一般是输入中频的空心铜管。产生交变磁场在工件中产生出同频率的感应电流，这种感应电流在工件的分布是不均匀的，在表面强，而在内部很弱，到心部接近于0，利用这个集肤效应，可使工件表面迅速加热，在几秒钟内表面温度上升到800-1000度，而心部温度升高很小。中频感应加热电源多数用于工业金属零件表面淬火、金属熔炼、棒料透热等多个领域，是使工件表面产生一定的感应电流，迅速加热零件表面，达到表面迅速加热，甚至透热融化的效果。中频感应加热以其加热效率高、速度快，可控性好及易于实现机械化、自动化等优点，已在熔炼、铸造、弯管、热锻、焊接和表面热处理等行业得到广泛的应用。

高频电磁感应加热的原理：利用导体在高频磁场作用下产生的感应电流(涡流损耗)、以及导体内磁场的作用磁滞损耗引起导体自身发热而进行加热的。高频感应加热对金属五金件及工具热处理，各类五金件钎焊、焊接、熔接、钢管铜管焊制， 机械零件和汽摩配件淬火，不锈钢退火退磁，棒料锻前烧红透热，推制弯头拉伸及一些特种加热以及小量贵金属和合金的熔化、熔炼等。根据各种工件的不同，可对工件局部加热、内孔加热、或整体加热，表面热处理或整体透热，高温度可达1500-2500℃。