铝型材拉弯都有哪些常见问题?点进来就知道答案

　　拉弯，顾名思义就是把各种板材、型材、管材等弯曲，作为冲压成型的工艺，铝型材拉弯加工中都有哪些常见问题呢?接下来型材拉弯加工厂家就为大家来详细的介绍一下，赶紧跟随我们来了解一下吧。

　　一：外形轮廓度偏差

　　轮廓度是指型材经过拉弯，变化后的型材外形轮廓与外形样板或检验模胎的吻合程度。使外形轮廓度出现偏差的主要因素有：①拉弯模具的曲率回弹变化;②各批次冶金挤压型材材质不稳定，每根材料局部区域的硬度不均匀;③弯曲曲率半径变化过大;④型材毛坯截面积不均匀。

　　二：表面缺陷

　　表面缺陷包括型材拉弯后有裂纹、收缩起皱、弯曲表面凹陷和侧面垂痕。

　　三：拉弯后扭拧

　　发生拉弯后扭拧这种情况的原因是型材截面积不对称，型材收边与放边应力不平衡。

　　四：垂直度超差

　　垂直度是指弯曲过后型材截面积垂直基准(与模具各曲率半径垂直)与检验平台的角度偏差。

　　五：型材工艺长度

　　型材拉弯工艺长度是指超出零件的实际长度，拉弯模具、夹具和设备需要的工艺材料长度。

　　以上就是型材拉弯加工厂家为大家带来的全部内容，希望能够帮助到大家，若大家有需要或者有其他想要了解的内容，欢迎留言咨询我们哦~