不锈钢加工中要注意的问题和要素你还不知道?快过来看看

　　随着不锈钢行业的快速发展，不锈钢的应用也越来越广泛，为了提高不锈钢的强度，便在不锈钢中添加了很多不同的材料，也就是奥氏不锈钢，其主要应用于石化加工以及为了达到卫生标准等行业，下面郑州不锈钢加工厂家就为大家来详细的说一说不锈钢加工中的关键问题和要素，赶紧一起来看看吧。

　　提高不锈钢的性能也会大大增加不锈钢加工的难度。铁素体和马氏体不锈钢的耐腐蚀性基本上属于化学特性，因此这些不锈钢并不比普通钢件更难加工。然而，在奥氏体不锈钢中添加镍和其他元素会提高硬度、强度、抗变形能力和热属性，导致可加工性下降。

　　直到现在，人们仍未真正掌握奥氏体不锈钢加工的奥秘。机床技工认为，由于不锈钢合金的强度更高，机械切削力更大，因此应使用强度更高的负角槽型刀具进行加工，同时还应降低切削参数。然而，使用该方法会缩短刀具寿命、产生长切屑、频繁出现毛刺、表面粗糙度不尽人意。

　　实际上，切削奥氏体不锈钢需要的机械切削力并不比加工传统钢件的切削力高出许多。加工奥氏体不锈钢所需的大多数额外能耗都是由于其热属性导致的。金属切削是一种变形过程，当加工抗变形的奥氏体不锈钢时，就会产生过多的热量。

　　在实际应用中，这些高参数的加工策略受到限制。例如，表面粗糙度要求将会限制高进给率。机床的功率以及刀具和工件的强度也会对所采用的加工参数造成限制。

　　奥氏体不锈钢合金的热属性会导致问题，这意味着冷却液的应用几乎成为能否成功加工这类合金的关键。冷却液具有较高的质量，油水乳化液中的油含量至少占 8% 或 9%，而在很多加工中油含量通常为 3% 或 4%。

　　刀具镀层，刀具基体表面的硬镀层增强了刀具表面的热硬度，并延长了刀具在高温环境下的使用寿命。然而，为了使刀具基体与热量隔绝，通常情况下采用厚镀层，但厚镀层却不能很好地粘附到非常锋利的槽型上。目前，刀具制造商正致力于制造能够良好阻隔热量的薄镀层。

　　奥氏体不锈钢表具有较高的延展性，并展现出粘附刀具的趋势。因此，使用镀层还可以防止粘附性磨损，这是当切削材料粘附并积聚在切削刃上时发生的一种情况。粘附的工件材料随后可能会扯掉部分切削刃，从而导致表面粗糙度较差以及刀具故障。镀层可以提供润滑能力以抑制粘附性磨损;提高切削速度也有助于减少粘附性磨损。

　　一些奥氏体不锈钢合金含有磨蚀性的坚硬夹杂物，因此借助硬镀层，可以延长刀具寿命。

　　加工时，合金的应变或加工硬化趋势会造成沟槽磨损。沟槽磨损可以说是极为严重的局部磨损，可以通过采用适当的镀层和其他措施(例如改变切削深度，以在整个切削刃上分散磨损区域)来减轻。

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